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配重铁的铸型工艺及发展

时间:2015-10-22 作者:尚泓铸造
配重铁是将金属熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

配重铁是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。上述定义的配重铁指的是重工业上应用的配重铁。轻工业上也需要配重铁,轻工业上的配重铁主要也是用来增加自身重量来保持平衡或增加自身手感的重铁。应用在轻工业上的配重铁主要是通过机床加工材料来成型。重工业配重铁一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配种配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以   矿产砂石作为主要造型材料,如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等一类以金属作为主要铸型材料,如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。重工业配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。轻工业配重铁分类没有明确的界定,大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型;一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。配重铁生产流程。重工业配重铁:造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆轻工业配重铁:开模、剪切,冲压、表面处理。

有些铸件因要求,还要经铸件后处理,如热处理、、防锈处理、粗加工等。配重块是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件   能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及的艺术品等。有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重块方法无法成形。

配重铁的制作和发展前景另外,配重块的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有、、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用配重块方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是   多的。

由于不断学习和   ,公司对铸造有一套完善的工艺和检测方法,能够根据客户的要求生产配重铁、配重块和铸铁平板。享有较好的信誉和广阔的市场。以上是配重铁的制作和发展前景。

 

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